電子線圈廣泛用于繼電器、電感器、微特電機、電子變壓器等電子產業基礎部件的加工，覆蓋3C、汽車電子等多個行業。隨著無線充電、智能音箱等產品的應用和普及，電子線圈的需求量大增，其上游加工設備——繞線機也迎來新的市場成長動能。
某機電設備公司是知名的繞線設備制造商，近年來，為了應對用戶需求的多元化增長，在不斷開發出新機型的同時，也致力于提升設備的設計精度、自動化水平及產品性能。該公司繞線設備（自粘線繞線機、阿爾法繞線機等）在控制系統部分，采用了以深圳眾為興AMC1600E總線控制平臺設計的控制方案。
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該方案以觸摸屏為人機界面，AMC1600E總線控制器為核心，利用EtherCAT總線技術，配合總線伺服電機、機械手、氣動控制元件和傳感器來完成繞線機自動剝皮（脫漆）、繞線、排線、剪線、上下料等“規定動作”。
系 統 架 構
方 案 描 述
全自動繞線一個重要技術就是多頭聯動繞線，這對于軸數要求提高，而AMC1600E總線控制器，最多可支持64軸。另外，相對傳統方案，軸數增多意味著接線復雜和體積增大，而采用AMC1600E總線控制方案則不存在這個問題，AMC1600E比很多數控系統占用空間更小，而總線伺服之間只需用網線串聯即可，安裝快速、簡潔。
目前廣泛使用的半自動繞線機，功能單一。而此方案，為了滿足該公司多種線圈生產需求，設計出觸摸屏指令編程功能，除了基本的速度指令、點位插補、直線插補等指令外，還自定義了預熱、線圈檢測、循環、模擬量端口輸出、粘膜信號檢測等多項指令，供客戶實現特殊功能。
而每個指令程序均可以以文件形式單獨保存，通過調用不同的程序，一臺機器可以繞制多種不同型號的線圈。
AMC1600E在執行剝皮、繞線、排線等具體工藝動作對應的指令時，可能包含軸動作、氣缸動作等。其中，軸動作方式是絕對或相對插補，定位精準；而指令與指令之間采用緩沖模式銜接，過渡平穩。
例如，一個運動動作由兩個運動指令完成，所控制的軸從P0位置到P1位置再到P2位置，緩沖模式將決定在P1點位置的速度是V1還是V2。
（1）無緩沖
無緩沖時，指令之間銜接時會出現”速度為零“的停頓。
b. P1點速度為兩指令較高速度
采用緩沖模式時，當位移方向不突變時，速度可連續過渡，避免停頓，既保證加工過程的平穩也提高了加工效率。
總 結
此繞線控制系統已成熟可靠，據了解，目前該系統在傳統繞線市場已廣泛應用于電源、馬達、電子變壓器，無線放大器，音響、汽車零部件等行業；在新型高端精密產品市場，已應用于蘋果品牌的手機無線充電線圈，手表無線充電線圈等產品的生產加工。